Magnesiumnitridpulver, Mg3N2

Hej, kom och konsultera våra produkter!

Magnesiumnitridpulver, Mg3N2

Beredning av hög hårdhet, hög värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperatur för andra element i nitrierna, en katalysator Tillsatser för höghållfast stålsmältning. Beredning av speciella keramiska material. Tillverkning av speciella legeringsskummedel Används vid tillverkning av specialglas. Katalyserade polymertvärbindningar Återvinning av kärnavfall. Katalysatorer för syntetisk diamantsyntes och katalysatormaterial för kubisk bornitrid


Produktdetalj

FAQ

Produktetiketter

>> Produktintroduktion

Molekylär formel  Mg3n2
CAS-nummer  12057-71-5
Egenskaper  brunt pulver
Smältpunkt  800 C
Utseende  brun pulver
Användningar  Beredning av hög hårdhet, hög värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperatur för andra element i nitrierna, en katalysator Tillsatser för höghållfast stålsmältning Beredning av speciaceramic material. Tillverkning av speciella legeringsskummedel Används vid tillverkning av specialglas. Katalyserade polymertvärbindningar Återvinning av kärnavfall. Katalysatorer för syntetisk diamantsyntes och katalysatormaterial för kubisk bornitrid

>> COA

COA

>> XRD

COA

>> Storlekscertifikat

COA

>> Relaterade data

Molekylformeln för magnesiumnitrid är Mg3N2 och molekylvikten är 100,9494. CAS: 12057-71-5
EINECS: 235-022-1 Smältpunkt: 800 ℃, kokpunkt: 700 ℃, gröngult pulver eller block, relativ densitet är 2,712, 800 ℃ sönderdelning, 700 ℃ i vakuumsublimering, magnesiumnitrerad som en jonförening, snabb hydrolys i vatten. Lösligt i syror, olösligt i etanol, magnesiumnitrid, som många metallnitrider, reagerar med vatten för att producera ammoniak.
Magnesiumnitrid används ofta. Magnesiumnitrid är en oumbärlig sintringsassistent i den fasta reaktionen av bornitrid och kiselnitridkeramik med hög hårdhet, hög värmeledningsförmåga, slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Magnesiumnitrid spelar en viktig roll vid återvinning av kärnbränsle, rening av magnesiumlegeringssmältan och katalys av hBN-reaktionen. Dessutom kan Mg3N2 som tillsats effektivt avsvavla och öka alun för att förbättra stålets densitet, hållfasthet, dragkraft och bärförmåga.
Den har ett brett utbud av applikationer; Magnesiumnitrid kan användas som:
1. Förbered nitrid av andra element med hög hårdhet, hög värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet, slitstyrka och hög temperaturbeständighet.
2. Förbered speciella keramiska material;
3. Skummedel för tillverkning av speciallegering;
4. Används för att tillverka specialglas;
5. Tvärbindning av katalytisk polymer;
6. Återvinning av kärnavfall;
7. Katalysatorer för syntetisk diamant och kubisk bornitrid;
8. Tillsatser för höghållfast stålsmältning etc.
9. Magnesiumnitrid Mg3N2. (Vakuumförpackning)
10. ANVÄNDNING av Mg3N2 som tillsats:
(1) nitridmagnesium (Mg3N2) alternativ konstruktion i stålsmältning magnesiumavsvavling, gynnsam för att förbättra densiteten hos stålets draghållfasthet och uthållighet, öka materialets inre alun (Vitriol) -innehåll, nådde standarden för den kinesiska regeringen lagt fram kvalitetskonstruktionen av stål (2) med hjälp av magnesiumnitrid (Mg3N2) avsvavling, kan minska andra tillsatser, vilket hjälper till att minska produktionskostnaden för konstruktionsstål i vårt land är nu i stålfabrikens produkter, den genomsnittliga kostnaden per ton lägre RMB 300-450 yuan ($ 36,3-54,5) ansökan:
1. Magnesium och magnesiumlegering är det lättaste metallkonstruktionsmaterialet inom teknisk tillämpning, deformationen av plastbildande tekniken för magnesiumlegeringar har under de senaste åren blivit världens magnesiumindustri viktiga forskningsfält för magnesiumlegering i framtiden för energibristen kommer att uppta viktigare ställning för närvarande är magnesiumlegering inom byggindustrin inom flygindustrin och vardagen oumbärligt viktigt material men magnesiumlegering i den allmänt använda samtidigt har den fortfarande sin svaghet, såsom låg hårdhet, styrka och smältpunkt är lägre än vanliga metaller som stål hur man förbättrar förmågan hos plastformning av magnesiumlegering har blivit forskning om magnesiumlegeringar.Hot, därför söker en bra hårdhet, styrka, men har också hög specifik styrka och specifik styvhet, har viktig akademisk och industriell tillämpning värde (2) under de senaste åren, tillsammans med utvecklingen av avancerad mekanism ical och elektriska produktions krav på magnesiumlegeringens mekaniska egenskaper att behöva förbättras ytterligare, med partikelförstärkt magnesiummatrislegeringsmaterial kan utöva magnesiumlegeringsmatris samtidigt och öka fördelen med fas, avsevärt förbättra styrkan hos magnesium legering med elastisk modul av hårdhet och slitstyrka och partikelförstärkt magnesiummatrislegeringsmaterial på grund av dess låga kostnad, hållfasthet är hög, inom modern industriproduktion, såsom avancerad tillverkning, har breda användningsutsikter (3) baserat på ovan syfte, användande av giftfri förorening-fri tillsätts i magnesiumlegeringen magnesium - nitrid nanorör partiklar för att öka styrkan hos magnesiumlegeringsmaterialen, god seghet och hårdhet, samtidigt för att effektivt förbättra ledande och värmeledande prestanda hos magnesium legeringssubstrat material kemisk sammansättning och kvalitetspoäng är: magnesi um Mg: 90-98, de återstående ingredienserna för aluminium Al för patent, för att förbättra prestanda hos magnesiumlegering i vårt lands befintliga magnesiumlegering i patentet 200880017616.2, genom att tillsätta indium scandiumYttrium och andra ädla metaller och 2-3% av sällsynt jord metaller, smältning av färdigt provkornstorlek mindre än eller lika med 3 mikron, tillför uppfinningen mer ädelmetallelement = höga, höga tillverkningskostnader i patentet 201210324168.9, välj förmåga att förbättra amorf formation av Mg-legering (Er, Cu, Ag) som legeringselement väljer den vanliga gjutnings- och varmsträngsprutningsmetoden för beredning av legeringsmaterialet, och efter gjutning och strängsprutning för magnesiumlegering med ovanstående legeringar har den sällsynta metalltillsatsen, men kan förbättra seghet hos magnesiumlegeringsmaterial Hårdhet och nötningsbeständighet, men ökad smältkostnaden för magnesiumlegeringen, samtidigt för att uppnå högre hållfasthet och nötningsbeständighet, måste fördjupas ytterligare CN 201610474622.7 föreslår en bearbetningsprocess som stabila billiga icke-förorenande utsläpp kan vara under förutsättning av konventionell smältproduktion av magnesium - nitridkolnanorör framställning av partikelförstärkt magnesiummatrislegering, magnesiumlegeringsmaterial med en mer traditionell hållfasthet av hårdhet och slitstyrka ökade därför kraftigt genom att tillsätta magnesium - nitrid kol nanorör partiklar reaktion förbättringsändamål till de mekaniska egenskaperna hos magnesiumlegeringsmaterial.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss